移动破碎站是一种可移动的破碎设备，在整个生产过程中充当重要角色。该设备集破碎，筛分于一体，整个流程运行通畅，高效环保，安全可靠，且可与多种设备进行组合，满足不同用料需求。但在生产过程中依然会出现一些故障，为了保证生产的效益就要及时的解决其故障，不同故障的引起因素是不同的，下面我们主要介绍一下移动破碎站突然停机是哪些因素引起的。

1、三角皮带的松动
       在移动破碎站的使用过程中，如果三角皮带出现过于松动的现象，那么就会导致打滑的现象，进而因此破碎站的停机现象，这个时候，解决的办法就是对于皮带的更换，当然在更换的时候，需要保证皮带型号与移动破碎站型号相互匹配；
2、排料口堵塞
       在移动破碎站的生产过程中，如果入料性质不合理，或者是入料速度不符合设备处理能力要求的话，就会导致排料口堵塞的现象，这一现象会造成满仓闷车的情况，其解决的办法就是先清理堵塞的物料，然后按照设备的要求进行给料（合理的入料性质以及速度）；
3、电压过低
       对于移动破碎站的使用来说，电压是其驱动力，如果电压过低的话，设备就无法正常驱动，所以其性能就无法正常发挥，那么也就无法将添加的物料进行破碎，这个时候很容易出现闷车的现象，这一现象的解决办法就是对于电压的调整，不管是哪一种组合形式的移动破碎站，其工作的时候，都有额定电压的要求，满足这个要求，设备才能顺利的进行工作；

4、偏心轴的卡死
       在移动破碎站的使用过程中，如果出现了偏心轴卡死的现象，那么就会导致偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动，进而导致了突然停机的现象，这一现象的处理办法就是重新安装或更换紧定衬套；
5、轴承损坏
       在移动破碎站的使用过程中，如果轴承出现了损坏的现象，设备的生产就无法进行，所以就会出现突然的停机现象，这个时候的解决办法就是对于轴承的更换；
       本文主要介绍的是移动破碎站突然停机是哪些因素引起的，我们主要从五个方面进行分析，对于每一个方面的原因都给出了解决方案，除了突然停机的现象以外，移动破碎站工作中的每一种故障，都需要及时的处理，以减少对于生产过程的影响。